以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远
以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远
以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远新华社(xīnhuáshè)成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程
在(zài)制造业的大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
2024年11月13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间调试设备(shèbèi)。新华社记者 江宏景 摄
13年来,梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的(de)成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司(yǒuxiàngōngsī),从大学生创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展的缩影,见证着(zhe)中国工业机器人市场从以(cóngyǐ)进口品牌为主,到“中国造”站上时代舞台并加速(jiāsù)“出海”的历史进程。
2024年11月13日,在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司,工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着交付(jiāofù)国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带(yánfēidài)着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试(tiáoshì),一边为下一步(yībù)生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的(de)车间,卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在(zài)一个(yígè)格子间创业起步的场景。
2012年,随着中国工业的(de)快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土(běntǔ)制造企业少之又少。
邓世海和4个(gè)同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之(zhī)路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生(dàxuéshēng)创业园。创业园为他们提供了(le)房租减免等政策,这给(gěi)团队减轻了不小的负担。
2024年11月13日拍摄的一台卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司生产的应用于汽车(qìchē)轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄
团队决定以(yǐ)“卡诺普”这个(zhègè)名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路?
2024年11月13日(rì)拍摄的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件(língbùjiàn)。新华社记者 江宏景 摄
结合自身优势和市场需求,团队决定(juédìng)从技术性较强、资金投入(zījīntóurù)相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转(yùnzhuàn)。从电路板(diànlùbǎn)设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要(xūyào)做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次(bǎicì)的技术验证后,卡诺普终于(zhōngyú)研发出初代的控制器,在创业当年就申请(shēnqǐng)了两项技术专利。
有了(le)产品,怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海(dèngshìhǎi)感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会(zhǎnhuì)、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品(chǎnpǐn)试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月(yuè),直到客户满意(mǎnyì)。最终,双方成功签约(qiānyuē)。
除了自身的努力,公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。
2024年11月13日,在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司,工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间组装机器人机械臂(bì)。新华社记者 江宏景 摄
当时,业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的(de)同行,大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入(tóurù)大量资金(zījīn)进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来(chūlái)了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引(xīyǐn)了许多年轻人加入(jiārù)。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职(zhí)了当时不到15个员工的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干。
在大家的共同努力下,卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器渐渐得到认可,市场快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人(jīqìrén)市场占据半壁江山,成为细分(xìfēn)领域的“隐形冠军”。
这5个(gè)梦想“做中国工业机器人先锋”的年轻人(niánqīngrén),离梦想更近了一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术(jìshù)团队正忙着根据家具业客户(kèhù)需求,进行智能码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一(dàxiǎobùyī)的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年(nián)的那次转型。
当年,随着市场竞争日益激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续(jìxù)深耕控制器领域,还是转型做(zuò)整机?
继续做(zuò)控制器似乎是个稳妥的路径,企业发展风险可控,但成长(chéngzhǎng)空间不足。
走出现(chūxiàn)有的“舒适区”转型做整机,就要加大投入。若不成功(chénggōng),大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型(zhuǎnxíng)(zhuǎnxíng),等这些厂商做(zuò)好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是(yúshì),大家决定搏一把,转型做整机。
这次转型在(zài)李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器有市场优势,但做整机将与行业(hángyè)巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与(yǔ)沿海成熟的产业链(chǎnyèliàn)相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定(juédìng)着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接(hànjiē)工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作(gōngzuò)环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说,那(nà)时候加班加点是常态,只想着(xiǎngzhe)“必须(bìxū)一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机测试,开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。
这款(kuǎn)核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快(hěnkuài),一家来自广州(guǎngzhōu)的客户下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多(duō)的客户向(xiàng)卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说(láishuō)十分难得。
2024年(nián)11月13日,在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人(jīqìrén)技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄
订单(dìngdān)的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业(qǐyè)专门设立了(le)“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普(kǎnuòpǔ)更专注于技术研发和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制化需求,这也是我们中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)的优势。”
2020年,卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居(jū)国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中(zhōng)位列第一。
2021年,在这(zhè)5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业。
技术为先 做深“护城河(hùchénghé)”
在刚结束(jiéshù)不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获(shōuhuò)了很多意向订单,其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普(kǎnuòpǔ)联合创始人、研发技术总监朱路生(zhūlùshēng)说,例如,通过持续(chíxù)研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针(chuānzhēn)的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人(jīqìrén)已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景(chǎngjǐng)。
公司“90后”研发工程师庞恺从(cóng)日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究(yánjiū)如何用AI技术让(ràng)工业机器人更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司(gōngsī)将(jiāng)推出工业(gōngyè)人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
2024年(nián)11月(yuè)13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员对工业机器人产品进行出厂前(qián)的测试。新华社记者 江宏景 摄
“我们一直在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司(gōngsī)占半壁江山,公司已(yǐ)获得400余项有效知识产权(zhīshíchǎnquán),其中发明专利50多项,已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一(zhīyī)。
凭借领先的技术,卡诺普正(pǔzhèng)实现全球业务的加速拓展(tuòzhǎn),产品远销二十多个国家和地区(dìqū),并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè),卡诺普如今也(yě)是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领(dàilǐng)下,一个聚集了上(shàng)百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区(chénghuáqū)形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越(yuè)走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖(mài)到全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年(dāngnián)5个年轻人的创业梦想,正(zhèng)渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。
新华社(xīnhuáshè)成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程
在(zài)制造业的大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
2024年11月13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间调试设备(shèbèi)。新华社记者 江宏景 摄
13年来,梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的(de)成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司(yǒuxiàngōngsī),从大学生创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展的缩影,见证着(zhe)中国工业机器人市场从以(cóngyǐ)进口品牌为主,到“中国造”站上时代舞台并加速(jiāsù)“出海”的历史进程。
2024年11月13日,在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司,工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着交付(jiāofù)国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带(yánfēidài)着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试(tiáoshì),一边为下一步(yībù)生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的(de)车间,卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在(zài)一个(yígè)格子间创业起步的场景。
2012年,随着中国工业的(de)快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土(běntǔ)制造企业少之又少。
邓世海和4个(gè)同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之(zhī)路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生(dàxuéshēng)创业园。创业园为他们提供了(le)房租减免等政策,这给(gěi)团队减轻了不小的负担。
2024年11月13日拍摄的一台卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司生产的应用于汽车(qìchē)轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄
团队决定以(yǐ)“卡诺普”这个(zhègè)名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路?
2024年11月13日(rì)拍摄的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件(língbùjiàn)。新华社记者 江宏景 摄
结合自身优势和市场需求,团队决定(juédìng)从技术性较强、资金投入(zījīntóurù)相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转(yùnzhuàn)。从电路板(diànlùbǎn)设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要(xūyào)做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次(bǎicì)的技术验证后,卡诺普终于(zhōngyú)研发出初代的控制器,在创业当年就申请(shēnqǐng)了两项技术专利。
有了(le)产品,怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海(dèngshìhǎi)感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会(zhǎnhuì)、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品(chǎnpǐn)试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月(yuè),直到客户满意(mǎnyì)。最终,双方成功签约(qiānyuē)。
除了自身的努力,公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。
2024年11月13日,在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司,工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间组装机器人机械臂(bì)。新华社记者 江宏景 摄
当时,业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的(de)同行,大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入(tóurù)大量资金(zījīn)进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来(chūlái)了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引(xīyǐn)了许多年轻人加入(jiārù)。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职(zhí)了当时不到15个员工的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干。
在大家的共同努力下,卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器渐渐得到认可,市场快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人(jīqìrén)市场占据半壁江山,成为细分(xìfēn)领域的“隐形冠军”。
这5个(gè)梦想“做中国工业机器人先锋”的年轻人(niánqīngrén),离梦想更近了一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术(jìshù)团队正忙着根据家具业客户(kèhù)需求,进行智能码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一(dàxiǎobùyī)的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年(nián)的那次转型。
当年,随着市场竞争日益激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续(jìxù)深耕控制器领域,还是转型做(zuò)整机?
继续做(zuò)控制器似乎是个稳妥的路径,企业发展风险可控,但成长(chéngzhǎng)空间不足。
走出现(chūxiàn)有的“舒适区”转型做整机,就要加大投入。若不成功(chénggōng),大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型(zhuǎnxíng)(zhuǎnxíng),等这些厂商做(zuò)好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是(yúshì),大家决定搏一把,转型做整机。
这次转型在(zài)李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器有市场优势,但做整机将与行业(hángyè)巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与(yǔ)沿海成熟的产业链(chǎnyèliàn)相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定(juédìng)着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接(hànjiē)工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作(gōngzuò)环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说,那(nà)时候加班加点是常态,只想着(xiǎngzhe)“必须(bìxū)一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机测试,开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。
这款(kuǎn)核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快(hěnkuài),一家来自广州(guǎngzhōu)的客户下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多(duō)的客户向(xiàng)卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说(láishuō)十分难得。
2024年(nián)11月13日,在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人(jīqìrén)技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄
订单(dìngdān)的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业(qǐyè)专门设立了(le)“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普(kǎnuòpǔ)更专注于技术研发和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制化需求,这也是我们中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)的优势。”
2020年,卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居(jū)国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中(zhōng)位列第一。
2021年,在这(zhè)5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业。
技术为先 做深“护城河(hùchénghé)”
在刚结束(jiéshù)不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获(shōuhuò)了很多意向订单,其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普(kǎnuòpǔ)联合创始人、研发技术总监朱路生(zhūlùshēng)说,例如,通过持续(chíxù)研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针(chuānzhēn)的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人(jīqìrén)已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景(chǎngjǐng)。
公司“90后”研发工程师庞恺从(cóng)日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究(yánjiū)如何用AI技术让(ràng)工业机器人更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司(gōngsī)将(jiāng)推出工业(gōngyè)人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
2024年(nián)11月(yuè)13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员对工业机器人产品进行出厂前(qián)的测试。新华社记者 江宏景 摄
“我们一直在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司(gōngsī)占半壁江山,公司已(yǐ)获得400余项有效知识产权(zhīshíchǎnquán),其中发明专利50多项,已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一(zhīyī)。
凭借领先的技术,卡诺普正(pǔzhèng)实现全球业务的加速拓展(tuòzhǎn),产品远销二十多个国家和地区(dìqū),并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè),卡诺普如今也(yě)是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领(dàilǐng)下,一个聚集了上(shàng)百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区(chénghuáqū)形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越(yuè)走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖(mài)到全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年(dāngnián)5个年轻人的创业梦想,正(zhèng)渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。








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